在使用激光除銹機中，有很多需要注意的細節(jié)，今天我們從激光除銹機器、操作人員、操作方法三方面來說激光除銹機的10不可取的細節(jié)。

1.槍頭不做防塵。

清洗槍頭內(nèi)部有5個鏡片，這些鏡片非常怕污染，怕灰塵怕臟，一旦被污染，很容易燒鏡片。 鏡片燒了，95%的原因都是因為鏡片臟了。因此無論使用中，使用后都要萬分注意防塵。重視防塵，鏡片壽命大幅提升。

2.氣體不干凈。

激光除銹機使用中，一定要用氣體，氮氣、氬氣、壓縮空氣都可以，但氣體一定要干凈。無水、無塵即可。 如果氣體不干凈，不僅不能避免鏡片被污染，還會主動污染鏡片。

3.不按照順序開機。

首先務(wù)必注意，先加水，再接氣體，再接電。 一定要嚴格按照操作順序開機。 先開系統(tǒng)和冷水機，冷水機運行到合適溫度后再開激光器， 激光器完全運行起來后再開始出光工作，萬不可違反順序。

4.電壓不穩(wěn)定，或者欠壓。

激光除銹機對電壓非常敏感，電壓低于10%，激光器就不能正常工作了，一般會自動停止出光，且對激光器的傷害較大。因此遠距離傳輸激光時候，一定要測機器端的電壓，如果電壓不夠，建議增加穩(wěn)壓器。

5.過度彎折光纖線纜。

光纖線彎曲直徑需嚴格控制：出光時≥30cm，停機時≥20cm。過度彎折會導致光信號衰減、光纖斷裂，甚至引發(fā)內(nèi)部光路泄漏風險。

6.散熱空間不夠。

激光除銹機工作時候需要大量的熱交換，排出熱量，才能制冷。因此要求機器兩個側(cè)面至少有1米范圍的空位，機器后面至少有1.5米的空位。

7.機器處于震動環(huán)境。

激光器對震動高度敏感，長期震動會導致光路偏移、光學元件松動。激光除銹萬不可放在震動或者不穩(wěn)的地方工作。所有激光器都怕震動，因此激光除銹一定要放在平穩(wěn)無震動的環(huán)境中工作。萬一不可避免，需要在機器底部增加防震設(shè)施。

8.未佩戴專業(yè)防護設(shè)備。

激光防護眼鏡（需符合GB/T 3621-2023標準）是一定要佩戴的，這個非常重要，一定要養(yǎng)成習慣，激光對眼睛有不可恢復(fù)的損傷，尤其激光在清洗高反射的材料時候，反射后的激光依然具有極高的能量，入射眼睛會在短期內(nèi)造成不可恢復(fù)的傷害。

9.隨意摔放槍頭。

激光除銹機最薄弱的地方就是槍頭，槍頭內(nèi)部是精密零件，非常怕摔， 一旦內(nèi)部零件變位和損壞，就會影響光路傳輸，摔落或不當放置可能導致光路偏移、鏡片損傷，直接影響除銹效果甚至引發(fā)設(shè)備故障。

10.激光焊接機更換槍頭，秒變激光除銹機。

激光除銹機的作業(yè)特點是高功率長時間運行，相比焊機，激光除銹機對激光器，冷水機的要求要高得多，沿用激光焊機的標準來做激光除銹機，機器比如運行不穩(wěn)定，功率快速衰減，連續(xù)作業(yè)時間短等問題。

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